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鑄件在凝固過程中,由于合金的液體收縮和凝固收縮,往往鑄件最后凝固的部位出現孔洞,稱為縮孔。容積大而分散的孔洞,稱集中縮孔,或簡稱縮孔。細小而分散的孔洞稱為分散性縮孔,簡稱位縮松。

1、縮孔  鑄件中產生集中縮孔的基本原因,是合金的液態收縮和凝固收縮值大于固態收縮值。產生集中縮孔的基本條件是,鑄件由表及里逐層凝固,縮孔就集中在最后凝固的部位。

2、縮松  縮松按其形態可分為宏觀縮松(簡稱縮松)和微觀縮松(顯微縮松)兩類。

縮松常分布在鑄件壁的中心區域、厚大部位、冒口根部和后澆道附近。形成縮松的基本的原因和形成縮孔一樣,是由于合金的液態收縮和凝固收縮大于固態收縮。但是。形成縮松的基本條件是合金的結晶溫度范圍較寬,傾向于體積凝固方式,或者是在縮松區域內鑄件斷面的溫度梯度小,凝固區域較寬。鑄件的凝固區域越寬,就越容易產生縮松。

顯微縮松產生在晶間和樹枝之間與微觀氣孔很難區分,且經常是同時發生的。顯微縮松在各種合金鑄件中或多或少都存在,對于一般鑄件往往不作缺陷。如果要求鑄件有較高的氣密性、高的力學性能和物理化學性能時則必須設法減少和防止顯微縮松。



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